Errores frecuentes en básculas industriales y cómo prevenirlos con un buen mantenimiento

Las básculas industriales son herramientas esenciales para numerosas industrias, como la logística, la alimentaria o la manufactura. Sin embargo, el uso constante y las condiciones adversas pueden provocar fallos que afectan la precisión y eficiencia del pesaje. A continuación, te presentamos los errores más comunes en básculas industriales y las mejores prácticas de mantenimiento para prevenirlos. ¡Toma nota!

Los errores más frecuentes en básculas industriales

El correcto funcionamiento de una báscula industrial es clave para la operación eficiente de cualquier empresa. Sin embargo, existen problemas recurrentes que pueden comprometer su precisión y durabilidad. Identificar estos errores a tiempo y aplicar soluciones efectivas garantizará un rendimiento óptimo del equipo. Lo más comunes son:

1. Falta de calibración periódica. Con el tiempo, los sensores pueden desajustarse, generando mediciones inexactas que afectan la calidad del producto y el cumplimiento normativo. Solución: Realiza calibraciones periódicas según las especificaciones del fabricante y utiliza pesos certificados para garantizar la precisión.
2. Acumulación de suciedad y residuos. El polvo, grasa o residuos pueden afectar los componentes internos de la báscula. Eso reduce su sensibilidad y provoca fallos en la medición. Solución: Implementa un programa de limpieza regular con productos adecuados para evitar daños en los sensores y la estructura de la báscula.
3. Sobrecarga de la plataforma. Exceder la capacidad máxima de la báscula industrial puede dañar las celdas de carga y comprometer la funcionalidad del equipo. Solución: Capacita al personal sobre los límites de carga de cada equipo y usa básculas con capacidad adecuada para el tipo de pesaje requerido.
4. Instalación incorrecta. Una ubicación inadecuada, como superficies irregulares o lugares con vibraciones constantes, puede afectar la exactitud del pesaje. Solución: Asegúrate de que la báscula esté instalada en una superficie estable y nivelada, lejos de fuentes de vibración o corrientes de aire fuertes.
5. Falta de mantenimiento preventivo. Revisar las básculas solo cuando presentan fallos puede llegar a generar gastos mayores en reparaciones y tiempos de inactividad. Solución: Establece un plan de mantenimiento preventivo con inspecciones regulares por técnicos especializados para prolongar la vida útil de la báscula y evitar fallos inesperados.

Evitar estos errores comunes en básculas industriales es clave para garantizar mediciones precisas y un funcionamiento eficiente. Implementar un programa de mantenimiento adecuado te ayudará a optimizar el rendimiento de tus equipos y evitar gastos innecesarios. ¡No esperes a que sea demasiado tarde y revisa tu báscula! En Puchades Gimeno podemos ayudarte, contacta con nosotros para cualquier duda.